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米重器自動控制系統
米重控制系統適用于PE,PPR,PVC管材企業，全機使用進口PLC和稱重模塊控制，提高產品穩定性降低產品故障率。本產品能嚴格控制產品重量，將達到流水線生產無人監管狀態使得每根管材的重量與設定重量相吻合。
產品優勢：
現有客戶擠出設備都采用傳統方式即：生產六米長度管材要求15公斤/根，需要將管材牽引出來切割后放入電子稱上稱量，重量如有多或少時需要從新調整牽引機快慢從而達到需要的重量，當達到要求重量時或許浪費比較多的材料，使用本產品后，只需在本機控制屏上輸入每米多重，生產出來的第一根管材就可以達到要求的標準。精確度能控制在千分之五以內，提高效率減少浪費，主機出現故障本機將自動報警
產品特性：
1：無論管材直徑大小，速度快慢以及牽引變頻工作頻率多少，都可以使用PLD算法，無需調節主機參數
2：簡單抽芯工藝開關，采用簡易的工藝計算，按照一定的比例計算產品重量，系統自動控制管材重量，使得無論產品長度多少都可以精準的控制需要的重量及長度
3：系統可控制1到2個稱重料斗，對料斗采取1/2單獨采用PLD閉環控制。實現精準比例控制，節省成本。
4：采用先進的循環采樣模式，每0.1S更新一次稱重，保證測量精度，高速CPU運算模式，對牽引及主機每0.1SPID調節一次，即1S調節10次，變更10次變頻器頻率。
5:采用進口PLC及稱重模塊，穩定性更比單片機穩定。
6；具有特殊增厚減薄功能（俗名增厚儀）
7：系統采用AB雙相4倍頻硬件計算器，正轉為增計數，反轉為減計數，使牽引計米準確無誤，比AB相輸入精度提高4倍，比單相計數輸入精度提高8倍。
8：系統提速：稱重100ms跟新一次，米重100ms調節一次牽引
9：計米器跟下料閥控制不依賴自動，當出現緊急情況時，生產設備任然能工作。
10：系統具有良好的米重適應性，不管使用再生料還是原料，都能高精度的控制米重。
11；完善的報警機制，能檢測到機器的各種不正常狀態（如缺料，主機故障等）
12；主機料斗抬高公分及可，其他無需調整。
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